吸塑包装盒和其他包装的区别？
2024.08.31
吸塑包装盒的主要用于三个方面：电子、食品跟五金。在电子行业由于要求不同，有的托盘需要有防静电效果，以防止精密的电子元器件因为静电效果而损坏，所以又延伸出一种防静电吸塑托盘，这种托盘具有防静电的效果，能很好的保护里面的电子元器件。
吸塑包装盒的加工制作流程介绍
吸塑托盘是现在企业比较常用到的一种物流运输工具，在运输的过程中，它可以起到保护产品的作用。很多人对吸塑托盘的加工制作流程比较好奇，下面我们就来梳理一下吸塑托盘的加工制作流程：
1、根据客户产品要求设计吸塑托盘与模具图纸，制作吸塑托盘模具。
2、吸塑托盘模具排版，托盘的模具做出来以后就要准备一张2米左右的木板，然后在木板上面打孔，目的是为了让模具吸气，将模具背面涂上胶水粘贴在板上即可。
3、吸塑托盘生产，模具准备就绪之后，就到了生产阶段，将模具放到机械的架子上，用胶纸将漏气的地方封死增加吸力强度，再将机器上的吸力和冷却时间等调节好，等待产品成型即可。
虽然现在吸塑包装盒的应用范围越来越广了，但是，吸塑包装盒行业的发展仍然面临着一些困难。下面，我们一起来了解下。
1、使用方式落后，不能完全发挥PET吸塑托盘的优点
PET吸塑托盘本身是为配合物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在物流作业链中流通使用，仅局限于企业内部。
2、流通过程成本过高
从调研中可以发现，绝大多数企业的PET吸塑包装盒都是在企业内部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。
3、难以与国际规格接轨
由于PET吸塑托盘的规格标准不统一，使中国的托盘使用不能与国际运输器具相匹配。企业为了能适应相关的国际运输工具，不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘，从而增加了企业的出口成本，降低了产品的国际竞争力。
